在各大醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)中，由于原材料材質(zhì)差異，機械設(shè)備不穩(wěn)定以及人工操作水平不足等諸多主客觀因素，藥瓶制品在注塑成型過程中易出現(xiàn)各種各樣的產(chǎn)品外觀質(zhì)量瑕疵，常見的藥瓶注塑成型外觀缺陷包括黑點臟污、氣泡、裂縫、飛邊、尺寸變化等。不良品的流出不僅造成極大的資源浪費，也對產(chǎn)品品質(zhì)、消費者安全造成嚴重不良影響。

　　傳統(tǒng)的人工視覺檢測藥瓶外觀缺陷的方法較為傳統(tǒng)，許多都依賴于游標卡尺等，費時費力、精度差，遠遠無法滿足高速生產(chǎn)對檢測速度的要求，造成企業(yè)生產(chǎn)效率低下，競爭力下降。所以現(xiàn)在的絕大多數(shù)企業(yè)都選擇基于機器視覺的自動化檢測設(shè)備。

　　藥瓶外觀缺陷自動化檢測設(shè)備通過搭載高性能的機器視覺檢測系統(tǒng)組件，巧借機器視覺，來對藥用塑料瓶的尺寸、黑點臟污、飛邊缺料、甚至劃傷等各種表面缺陷進行快速、高效、無人化不間斷檢測，篩選出不良品，提高藥瓶檢測效率和精度，為企業(yè)降低人力成本。

　　東田工控認為該套設(shè)備離不開機器視覺工控機，乃至任何一套高品質(zhì)的機器視覺檢測設(shè)備，都必須有專業(yè)可靠的工控機硬件為其提供平臺支撐。東田工控作為行業(yè)內(nèi)機器視覺工控機解決方案專業(yè)產(chǎn)品制造商，其產(chǎn)品可以很好的與檢測設(shè)備契合，助力檢測行業(yè)的發(fā)展。那么，其產(chǎn)品有什么獨特的優(yōu)勢呢？

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1.支持高性能支持酷睿8/9代cpu

　　2.支持3個intel千兆網(wǎng)口。

　　3.支持擴展7個PCI-E槽,可插多個客戶采集卡

　　4.有10個COM接口（2個RS232/422/485、8個RS232）

　　5.13個USB接口（6個USB3.1、7個USB3.2）

　　6.16路GPIO口,滿足輸入/輸出需求

　　7.主板內(nèi)置1個USB2.0,可插加密狗

　　8.支持上機柜和定制服務(wù)

　　9.主板支持做三防處理

　　搭載東田視覺檢測工控機后的該設(shè)備，收獲了明顯的效益：

　　1.無人化不間斷連續(xù)快速缺陷檢測，提升生產(chǎn)效率；

　　2.降低次品率、節(jié)省原材料、提高資源利用率；

　　3.降低誤測漏測，改善產(chǎn)品工藝水平；

　　4.縮短產(chǎn)品交付工期，提升客戶滿意度，帶來更多的生產(chǎn)訂單；

　　5.提升產(chǎn)線的自動化與智能化水平，降低生產(chǎn)成本，提升競爭力。

　　科技在進步，機器視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用可為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益，因而擁有廣闊的市場空間。東田工控以客戶需求為導(dǎo)向創(chuàng)新發(fā)展，未來還將推出更多機器視覺領(lǐng)域?qū)Ｓ酶咂焚|(zhì)、高性能的嵌入式計算機產(chǎn)品方案。